巩义东辰实业公司分享影响破碎机锤头使用寿命的因素有哪些？破碎机锤头不耐磨怎么办？东辰实业作为拥有30年破碎机配件生产经验的厂家，铸造高耐磨合金锤头已经十余年，铸造工艺严谨、合金配比准确、东辰生产的合金锤头耐磨稳定，被业内誉为“双合金耐磨锤头”，东辰分享影响破碎机锤头使用寿命的因素包括破碎物料的特性、锤头的结构设计是否合理、锤式破碎机技术参数和锤子的调整。

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锤式破碎机工作期间由于破碎机锤头要受到撞击和物料的冲击的双重作用，长期反复使用之后，锤头的工作面就会受到破坏，使表面形状发生变化，因此需要频频更换。为了提高锤头的使用寿命提高生产效率，巩义东辰实业根据锤头的使用现状，分析得出了以下影响锤头寿命的主要因素。
1、所破碎物料的块度与硬度
物料块度越大，对其韧性要求越高，而物料硬度越高，对锤头材料硬度要求越高。具体型号的破碎机应采用适宜的给料粒度，这会在一定程度上延长锤头的使用寿命。
我们巩义东辰实业生产的高铬耐磨型双液双金属复合锤头采用了当代的复合铸造工艺，锤头采用耐磨性目前耐磨性好的高铬铸铁，锤柄采用韧性强的合金钢，集韧性和耐磨性为一体，使锤头既耐磨又不断裂，具有良好的耐磨、耐冲击、安全可靠等综合性能，是当前好的耐磨材料。
2、锤式破碎机的技术参数
锤式破碎机技术参数也会影响锤头的使用寿命，其中主要的是转子的功率和转速。它们不仅关系到破碎机的生产能力，也关系到锤头冲击硬化的程度。锤头冲击硬化程度良好，其使用寿命就会有所延长。
3、锤头的结构设计和产品质量
锤头的结构设计和几何形状对其热处理后的力学性能和内部金相组织有很大的影响。特别是厚度尺寸大的锤头，影响更为突出。通 对不同材质锤头断裂失效形式分析可知，造成锤头断裂的主要原因是其内部或表面存在不同程度的缺陷。由于缺陷的存在，使大部分锤头在使用初期发生断裂现象。因此，在锤头生产中，必须制定合理的铸造和热处理工艺。
4、锤式破碎机内部间隙的调整
锤式破碎机内部间隙主要是指破碎机转子体与反击板以及锤头之间的间隙。这些间隙的尺寸，会关系到出料口、安全门附近是否有积料。如果积料存在，锤头就会受到严重的摩擦磨损。因此，在使用的过程中，必须经常调整各部分间隙，使其处于适当范围之内。

选材？维护？锤式破碎机锤头要想耐磨究竟选哪个？
锤式破碎机锤头在锤破中占重要地位，受力都是用锤头，锤头在工作期间，除受到撞击外，还受到物料的冲刷，这样长期反复使用，锤头的工作面就会受到破坏，使表面形状发生变化，锤头两侧的棱角就都会被磨成光滑的圆弧面。破碎机在生产和检修过程中经常出现锤头磨损等问题，严重影响生产正常运行。根据以往经验可知，频繁更换破碎机锤头，严重影响正常生产进度，破碎机锤头的使用寿命是一个很重要的问题。因此在破碎机使用过程中要重视锤头的选材和维护，选择一个好的锤头生产厂家，可以使企业的生产效率提高！

巩义东辰是破碎机和耐磨材料的专业生产厂家，生产的破碎设备耐磨件有破碎机锤头、锤式破碎机锤头、耐磨锤头、合金锤头、复合锤头、磨机衬板等，针对破碎机锤头、细碎锤头等有着多年的生产和维护经验，东辰锤头专家刘工指出，选材重要，后期的维护更重要，选择对了破碎机锤头生产厂家，还要注重维护，对破碎机锤头的维护有以下几点建议：
1、锤头在使用过程中逐渐磨损，锤头重量减轻到80%左右时必须更换，否则产量粒度均难以保持，新锤头前部棱边磨损到其宽度的3/5时可将锤头翻边使用。
2、锤轴在使用较长一段时间后，通常在挂锤头处和锤盘支撑锤轴处被磨成凹槽，产生棱边，在重新安装前，可通过打磨或碾平消除这些棱边，一一改善锤轴的受力条件。
3、当在正常工况下，机器出现产量减少，电耗增加或出料粒度变大时，应检查锤头，蓖筛和其他部件的磨损情况，并进行调整和维修。
4、机器在正式投入使用后，主轴轴承跑合一段时间，应清洗轴承更换新的润滑脂，以确保轴承正常的工作和使用寿命。

对锤式破碎机锤头使用寿命的影响因素有很多，用户在生产过程中一定要严格把关，做好锤头的日常维护工作，才能提高锤头的使用寿命，提高生产效率。根据对上千家工矿企业统计数据表明，高铬复合锤头破碎石料、矿石、水泥，使用寿命是高锰钢和锻造锤头的寿命长，高铬板锤破碎石料达3-4万立方，为用户创造了巨大经济效益，产品获得行业协会金质奖，东辰实业耐磨产品双液复合合金锤头在用户中享有很高的美誉度。

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