正确使用与科学维护破碎机才能延长破碎机锤头的寿命，破碎机锤头是一台锤式破碎机的核心部件，也是易磨损的部件，破碎机的使用不当会消减锤头的使用寿命，频繁的更换锤头，对企业的生产效率影响也是非常大的，因此必须要做好锤头的日常维护工作，有效延长锤式破碎机锤头的使用寿命，对提高企业产量具有重要意义。除了保证锤头的质量以外，正确使用与科学维护使设备始终处于良好状态，是延长锤头使用寿命的有效途径。下面东辰实业总结出了破碎机日常维护的八大细则，给广大用户作为参考。24小时咨询热线：13938577897 龚经理

锤式破碎机锤头日常维护的八大细则
1.选用合适的给料设备，如采用板式给料机或振动给料机等进行喂料，保证进料均匀稳定，避免因喂料不均匀对设备造成冲击和发生无效运转。
2.由于锤头铸造时质量有误差，锤头使用过程中应根据电流的情况，按时倒眼、翻个，以使锤头均匀磨损和破碎机转子运转平衡。
3.根据设计型号，适当控制进料尺寸，严禁超出设计大限定尺寸的物料入机。
4.更换新破碎机锤头时好进行称量，根据质量平均分成几组，每组的质量要求相等，否则开机时转子不平衡容易引起振动。

5.停机时要检查锤头与筛条之间、筛条与筛条之间的间隙，必要时进行调整，并定期更换筛条。因为锤头的成本比筛条高，新筛条与旧筛条相比，锤头能多用4—5个班。
6.锤式破碎机的锤架是铸钢材质，与物料接触较少，但当破碎机内进入金属物或衬板脱落时，容易造成中锤盘损坏或弯曲，这时要及时将其换掉，否则容易丧失锤头引起振动。
7.锤架的边锤盘与机壳侧板间由于受到物料冲击，边锤盘的磨损较为严重，为了延长边盘的使用寿命，可在边盘的圆周面以及靠近侧板的一面堆焊出耐磨层。
8.由于运转中的摩擦，主轴两端轴径容易磨损，安装时要在轴径处加上两个护轴套，使其包在轴上保护轴径。
因此在使用中应针对不同的影响因素，采用不同的减磨措施来延长锤头的使用寿命。从总体上讲，提高锤式破碎机锤头（双合金破碎机锤头）的使用寿命，不仅制造厂要刻意保证和提高锤头的材质、机械性能和质量。

为解决单一材料韧性和硬度的矛盾，提高锤破锤头的抗磨性能，东辰公司集中研制了新型的抗磨材料双液热复合工艺铸造锤式破碎机锤头，成功将高硬度、高合金材料应用于强冲击力工况环境，工作部硬度达HRC65度，抗腐蚀、抗磨损，且韧性优；巩义东辰生产各种锤破配件包括PCH1010锤式破碎机锤头、1212/PC1616锤破锤头、环锤破锤头、反击衬板等，型号齐全、耐磨性好、使用寿命长、大厂家值得信赖，我们东辰采用双液热复合材料生产的锤式破碎机锤头（块）、板锤等，使用寿命可以达传统单一材料寿命长。
锤式破碎机配件包括：破碎机锤头、碎煤机环锤，反击破板锤，反击衬板、篦板、蓖条、筛板等配件，锤式破碎机分为单段锤式破碎机、打砂机、立轴锤式破碎机、可逆锤式破碎机、环锤式破碎机，是冶金、建材、化工和水电等工业部门中细碎石灰石、煤或其他中等硬度以下脆性物料的主要设备之一，具有破碎比大、生产能力高、产品粒度均匀等特点。

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巩义东辰致力于解决把握耐磨材料的硬度和韧性平衡，高铬耐磨锤头应运而生，是在普通高锰钢锤头的基础上升级而成的。采用铬金属合金元素搭载，在熔炼时经变质处理后晶粒细化，在负压状态下一次浇注成型。其锤头部位采用高铬铸铁材料，密度高，能承受较大的冲击载荷，有足够的抗磨性能。锤柄部位采用韧性较好的低合金钢材料，韧性好，不易断裂，以保证安全运转。高铬耐磨锤头硬度可达HRC58-65，冲击韧性在Ak80J/c㎡以上，因而它既有很高的抗磨功效，又有可靠的安全性能。大大解决了企业生产时锤头不耐磨带来的生产不便及投资成本大的问题。

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